产品概述:

蓄热式焚烧法（Regenerative Thermal Oxidizers，简称 RTO ）是燃烧处理技术之一， 其原理是在一定温度(一般≥760℃) 作用下将污染物完全氧化，其去除效率可达 99% 以上。此技术是用多床可蓄热材质的蓄热室进行蓄热与氧化互相切换的方式进行，以大幅减少热量的损耗。 RTO的热回收效率可高达90 %以上 ，具有净化效率高、运行费用低等特点。

        我司生产的RTO有三床型 RTO 和旋转型  RTO。

        三床型RTO即一室进气、一室排气、一室吹扫，通过阀门切换依次完成各蓄热室的蓄热、放热、吹扫、净化功能。如上图所示，气体首先从A室进入，经过蓄热陶瓷层，气体与陶瓷换热升温，再进入燃烧室，在燃烧机的作用下，维持气体设定焚烧温度，气体得到净化，净化后的气体从 B室排出，同时，B室中的蓄热陶瓷，吸收气体的能量，陶瓷升温，气体降温，降温后的气体排入烟囱，此时，C室吹扫；一定时间后，阀门切换，气体从 B室进，C室排，A室吹扫；三个蓄热室如此循环切换，完成蓄热、放热、吹扫、净化功能。

        旋转型RTO即把蓄热室分成八等份，其中三份是进气区，三份是排气区，一份是吹扫区，一份是盲区。待处理的气体从进气区进入，经过蓄热陶瓷层，气体被陶瓷加热，气体温度提高，蓄热陶瓷被冷却。然后经过氧化室，气体被净化，净化后的气体同过排气区，气体中的热量被蓄热陶瓷吸收，陶瓷升温，气体被冷却，冷却后的气体排入烟囱排放。 采用风机对吹扫区进行吹扫，防止未净化的气体在进气区转入排气区时排走。盲区是不通气的，即从排气区转入进气区时，防止气体混合。通过旋转阀的旋转，各个区的陶瓷填充床均做加热、冷却、净化的循环步骤，完成气体的净化功能，并回收热量。

           我司生产的RTO可 应用于包括 石油、制药、化工、电子、汽车制造 、 制漆 、半导体生产、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气。处理的气体浓度在 800 ～6000mg/m³之间的任何种类有机气体。单套可处理风量为5000~ 60000m³/h。

         产品特点：

● 净化效率高：可达99%以上；

● 节能：热回收效率高达90%以上，有效节约运行费用；

● 适用性广：可净化任何有机废气及氰化氢，对待处理的气体无选择性，适用范围广。

       旋转型RTO与三床型RTO的区别：

● 旋转型RTO设备紧凑、占地面积小。与三床型RTO相比，旋转型RTO的蓄热体利用效率高，结构更紧凑，占地面积更小。

● 气流切换平稳。采用旋转阀缓慢的旋转，完成各蓄热室的切换，气流在切换过程中波动小。

● 控制简单。与三床型RTO相比，旋转型RTO采用一个旋转阀代替了三床型 RTO的九个阀门，控制更为简单。

● 运行可靠。旋转型RTO提高了气流切换的稳定性，减少了阀门，运行更为可靠。

● 安全性高。即使阀门不旋转，气体仍然能顺利排出，提高了设备的安全性。

        旋转型RTO主要技术性能及选用参数：

      

      旋转型RTO设备技术性能参数表：

 三塔型RTO主要技术性能及选用参数：

      三床型 RTO设备外型图：

      三床型 RTO设备技术性能参数表：

      三床型 RTO 设备技术性能参数表（续表）：