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颢禾环保三大技术优势

作者：颢禾环保编辑：颢禾环保来源：颢禾环保发布日期： 2019.07.18

信息摘要：

我司有三大核心技术：有机废气活性炭吸附浓缩—蓄热式催化燃烧技术、有机废气沸石转轮吸附浓缩——蓄热式焚烧技术、活性炭再生技术。

（一）有机废气活性炭吸附浓缩—蓄热式催化燃烧技术

技术概述：

吸附技术是低浓度有机废气治理技术中最常见、有效的技术之一。其原理是利用吸附材料的多孔性、比表面积大的特性，将含有机物的气体在通过吸附材料时，气体中的有机物被吸附材料吸附而截留，气体得到净化。

由于吸附材料的吸附容量有限，为节约运行费用，希望吸附材料多次重复使用，因此，吸附浓缩-催化燃烧（或焚烧）技术便应运而生。其原理是利用热空气把截留在吸附材料表面的有机物质脱附出来，脱附用的热空气是一股小流量气体。因此，脱附热空气中的有机物浓度是吸附气体中有机物浓度的5～20倍，脱附后的热空气可直接送至燃烧装置内燃烧处理，同时可利用燃烧放热来提升脱附气体的温度，对吸附材料进行脱附，脱附后的吸附材料经冷却后又可重新投入吸附使用。该工艺是通过吸附、脱附、燃烧和冷却过程，把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度有机废气的净化技术。
吸附法常用的吸附材料有：颗粒活性炭、蜂窝活性炭、活性炭纤维及沸石转轮。需要根据被处理的有机气体的特性及客户的需求来合理选择。
工艺流程：

产品特点：
● 净化率高。吸附单元是以蜂窝活性炭为吸附材料，其比表面积大，微孔发达，运行阻力小，经多次吸附脱附后仍保持原有的吸附性能，对有机废气的净化率高。
● 模块结构，安装维护简单。吸附单元标准化生产，可根据处理气量的大小组合，安装维护简单。
● 配置了氮气保护系统。脱附过程若出现活性炭着火，可冲氮气保护、降温。
● 整套系统用“PLC”自动控制运行。操作简单、安全、可靠，自动化水平较高，可无人操作。
● 该设备可适用于连续产生或间歇产生低浓度有机废气的场合。

（二）有机废气沸石转轮吸附浓缩——蓄热式焚烧技术

技术概述：

吸附材料采用疏水性沸石分子筛制作成轮状蜂巢式，并把转轮分隔成：吸附区、脱附区和冷却区。有机气体进入转轮，从吸附区的蜂巢孔内通过，气体中的有机物质被吸附在沸石表面而截留，气体得到净化。转轮以一定的速度旋转（2～6rmp），吸附区转入脱附区，采用热空气把吸附在转轮上的有机物吹脱出来，吹脱出来的气体送至蓄热式焚烧设备（RTO）焚烧处理，脱附后的转轮再转至冷却区冷却，冷却后又进入吸附区，继续吸附有机物，转轮如此循环工作。

脱附气流是一股小流量气体，从吸附气流中抽取一部分气体（浓缩比按10～20倍设计）进入冷却区，对脱附后的沸石转轮进行吹冷，吹冷后出来的气体进入换热器，把气体温度提升至200℃左右，再由脱附风机抽入转轮脱附区，加热吹脱吸附在转轮上的有机物，从脱附区出来的高浓度有机气体由脱附风机送入RTO设备内焚烧处理，焚烧后的气体排入烟囱高空排放。

工艺流程：

（三）活性炭再生技术
技术概述：

我公司生产的HH-ZS系列活性炭再生设备是利用热空气吹扫吸附饱和的活性炭，使吸附在活性炭上的有机物从活性炭上分离，以恢复其吸附性能，从而达到重复使用的目的。吹脱出来的有机物随热风一起送入蓄热式催化燃烧设备内，在催化剂及温度（一般在250～400℃）的作用下，把脱附气体中的有机物被氧化成CO₂和H₂O，催化净化效率可达95%以上，同时，利用有机物燃烧放出的热量来提升脱附气体温度作活性炭脱附热使用。

再生处理设备启动后可依靠脱附气体中的有机物做燃料，在无须外加能源基础上达到脱附～催化燃烧的热平衡过程，极大地减少能耗，并且无二次污染的产生。该再生设备具有工艺流程简洁、结构紧凑、能耗低等优点，适用于气相中吸附有机溶剂的活性炭（颗粒状、蜂窝状和活性炭纤维）再生。

工艺流程：